壓力傳感器的測量是如何發(fā)生變化的

更新時間：2019-05-27

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在現(xiàn)代化連續(xù)生產(chǎn)的過程中，穩(wěn)定可靠的壓力傳感器是生產(chǎn)工藝過程的有力保障。一旦出現(xiàn)計量錯誤，甚至發(fā)生停機故障，隨之而來的經(jīng)濟損失將是無法計數(shù)的。壓力傳感器的穩(wěn)定性和可靠性成為石化行業(yè)對壓力傳感器的首要需求。

　　通常，壓力傳感器的測量會隨著工作環(huán)境和靜壓的變化而發(fā)生漂移。在一些微小的壓力或者差壓測量場合，這個漂移很可能是比較嚴重的。在不同的工作條件下，得到相對*正確的測量，從而維護生產(chǎn)的穩(wěn)定和保證工藝的一致，是壓力傳感器穩(wěn)定性的體現(xiàn)，也是石化行業(yè)對壓力傳感器穩(wěn)定性的要求。

　　在穩(wěn)定性和可靠性基礎上，高精度是石化行業(yè)對壓力傳感器的更高需求?？刂频臏蚀_度取決于控制過程中測量的精度。測量精度越高，控制準確度也就越高。目前，多數(shù)壓力傳感器的精度達到0.075%，可以滿足石化行業(yè)測量精度要求。

　　此外，石化行業(yè)對壓力傳感器還有許多其他需求。例如：增加量程比能夠增加壓力傳感器使用的靈活性，給設計和應用帶來方便。當工藝流程中某些反應條件的設計發(fā)生變化時，如果變送器具有較大的量程比，意味著具有很好的通用性，工藝條件的變化基本不影響變送器的型號，大大減少了設計修改的工作量。同時，大量程比可以減少工程中所用變送器的種類，減少備品備件庫存量，也減少了資金的積壓。

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